تعتبر دراسة الجدوى لبناء مصنع كولا من أولى الخطوات في التخطيط لأي مشروع نظرا لأهميته الاقتصادية ويعتبر هذا المشروع من أنجح المشاريع نظرا للإقبال الشعبي على المشروبات الغازية بشكل عام والكولا بشكل خاص، نتعلم كل شيء عن دراسة الجدوى لبناء مصنع كولا عبر موقع Money Makers.
جدول المحتويات
دراسة جدوى مشروع انشاء مصنع كولا
تعتبر الكولا من الأنواع العديدة للمياه الغازية، ولكن هذا النوع يحظى بشعبية كبيرة بين الناس ويعتبر من المشروبات الأساسية بعد تناول المياه الغازية في السوق بسبب مذاقه الجميل الذي ينعش المستهلك والطلب على هذا النوع متوفر بكميات كبيرة ولا غنى عنه.
عند بناء مصنع كولا نجد أن دراسة الجدوى من أهم الأمور التي يتم القيام بها حتى نعرف رأس المال المطلوب لتنفيذ هذا المشروع والطرق التي ستساعدنا في تطوير هذا المصنع، وعوامل الضعف، القوة والآليات التي يتطلبها هذا المصنع كولا أن نقدم كافة المعلومات عن هذا المشروع.
ومن المتوقع أن يتم في هذا المصنع باستخدام ما لا يقل عن 10000 حالة من المياه الغازية (كولا) كل يوم، ولكن معدل الإنتاج هذا يختلف باختلاف ساعات العمل وتوافر العمالة.
يجب ألا تقل مساحة المصنع عن 300 متر مربع، ولا يمكن أن تقل العملة المطلوبة لبناء مناسب لهذا المصنع عن 150 عاملاً. يجب أن يكون رأس المال الداعم لهذه المشكلة 10 مليون جنيه إسترليني على الأقل المنتج أحد العوامل التي تعتمد على مدى نجاح أو فشل هذه المنشأة ويجب علينا الالتزام بالصرف الصحي وتنقية المياه المستخدمة قبل الاستخدام والحفاظ على العمل تنظيف على أساس منتظم.
اقرأ أيضًا كيفية الحصول على توكيل سينا كولا
أنواع المشروبات الغازية
بالإضافة إلى الكولا، توجد أنواع عديدة ومختلفة من المياه الغازية، منها
- بيبسي.
- ميراندا.
- فيمتو.
- شبح.
- سبعة يوم.
- تروبيكانا.
- كندا الجافة.
متطلبات بدء مصنع كولا
عند دراسة جدوى بناء مصنع كولا، نحتاج إلى فهم المتطلبات التي سيحتاجها المصنع حتى يحقق أهدافه المرجوة، ومنها
- فلتر رمل لتنقية المياه.
- مضخة فراغ.
- خزان لتخزين المياه المكلورة.
- آلات تسمى الموزعات.
- فلتر الكربون.
- خزان الخلط.
- تستخدم خزانات الحصى لتنقية المياه.
- صناديق كبيرة للشحن.
- زجاجات أو حاويات محكمة الإغلاق.
مواد أولية لصناعة الكولا
هناك عدد قليل من المكونات التي يجب أن تكون متوفرة في صنع الكولا والمياه الغازية وهذه المكونات هي
- المياه الغازية والتي تشكل 95٪ من الكولا.
- سكر ونكهات.
- المستحلبات، وهي مزيج من سوائل مختلفة مثل العلكة والبكتين، والسوائل ذات الأساس الزيتي مثل النكهات والألوان وعوامل الوزن.
- الكلور والجير لتنقية المياه.
- صبغة مناسبة لنوع الفاكهة التي تقدمها، على سبيل المثال، إذا كانت ميرندا برتقالية، فيجب أن يكون اللون برتقاليًا وهكذا.
- مواد حافظة.
- مادة الصابونين التي لها تأثير رغوي في بعض المشروبات الغازية التي تحتوي على كمية كبيرة من الزنجبيل.
- الأحماض، بما في ذلك حامض الستريك، لإعطاء الصودا طعم حامض مقبول، يتم استخدام حمض الفوسفور فقط.
- نشبع.
- المواد التي تساهم في خلق الطعم والرائحة ويتم إدخالها في الماكينة المخصصة لصناعة الكولا لإعطاء طعم ورائحة ماء الصودا، والتي تنقسم إلى عصير طبيعي للفاكهة، المواد التي تخلق الطعم وفي شكل زيوت عطرية.
يمكنك أيضًا إلقاء نظرة على تحليل Swot Coca-Cola
خطوات التصنيع
عند دراسة جدوى بناء مصنع كولا، نحتاج إلى معرفة الخطوات المتبعة في صنع المنتج حتى نتمكن من قياس نجاح هذه العملية، وتستند عملية صنع الكولا على عدة خطوات، منها
- تنقية المياه تعد جودة المياه من أهم الأشياء التي يجب البحث عنها من أجل إنجاح المشروبات الغازية عن طريق إزالة المواد العضوية والبكتيريا من الملوثات والرواسب من خلال عملية الترشيح.
- أثناء عملية التنظيف نحتاج إلى ضبط القلوية عن طريق إضافة الجير لتحقيق الرقم الهيدروجيني المطلوب.
- نقوم بتصفية الماء بعد التنظيف ونزيل الكلور منه ثم نضعه في مرشح رملي لإزالة الجسيمات الدقيقة من الكتل.
- يتحرك الرمل بين طبقة من الرمل وحوض من الحصى حتى يتم التقاط الجزيئات الدقيقة.
- بعد ذلك يتم ضخ الماء في صهاريج التخزين وحقنه بكمية قليلة من الكلور، ويترك الماء المكلور في الخزانات لمدة ساعتين على الأقل حتى اكتمال التفاعل لضمان صحة وتعقيم المياه.
- يقوم فلتر الكربون المنشط بإزالة الكلور والبقايا العضوية من الماء وتقوم مضخة التفريغ بتهوية الماء قبل أن تصل إلى محطة الجرعات.
- ثم نقوم بعملية خلط المواد والمكونات حيث نضع السكر المذاب والنكهات في محطة الجرعات بترتيب معين، ثم نضع جميع المكونات في خزانات الخلط ويتم خلطها جيداً هناك
- ثم نقوم بخلط الماء مع القطر الناتج من خزان الخلط ويتم ذلك بآلات حديثة تسمى أجهزة الجرعات حيث تنظم هذه الأجهزة معدلات التدفق ونسبة السائل.
- نقوم بخلط القرون مع المواد الحافظة لمنع تهوية هذا الخليط.
- في المرحلة النهائية من التصنيع، سنضيف الكربونات، لكن في مرحلة متقدمة يمكننا مزجها بالماء وسيتم التحكم في درجة حرارة السائل بعناية.
- لتسهيل الحركة في أنابيب التخزين، يتم ضغط المشروب بشدة باستخدام ثاني أكسيد الكربون.
- نقوم بعد ذلك بملء المنتج النهائي في زجاجات محكمة الغلق محكمة الغلق، ثم نقوم بتسمية الزجاجات بمعلومات عن العلامة التجارية ومدة الصلاحية، ثم نقوم بتعبئتها في صناديق من الورق المقوى وشحنها في صناديق كرتون كبيرة وتسليمها إلى التجار.
فوائد إضافة الغاز إلى المياه الغازية
عندما نضع المياه الغازية في ماكينات التعبئة نضيف إليها غازات تشكل 95٪ من مكوناتها، والتي لها فوائد عديدة منها
- تضفي المياه الغازية عليها طعمًا حامضًا لا لبس فيه.
- يساعد على إبراز نكهة الفاكهة التي تصنع منها الصودا.
- له بعض التأثيرات الفسيولوجية التي تساعد في تسهيل الهضم، وإشباع الطعام، وامتصاص المواد الذائبة في الماء والمشروبات.
- يساعد على إطالة وقت النقل.
- يعتبر خلط المياه الغازية بغاز ثاني أكسيد الكربون أكثر برودة وعندما تتعرض للحرارة فإنها تمتص درجة الحرارة من حولها.
إجراءات الحصول على ترخيص المصنع
أثناء بحثنا في جدوى بناء مصنع كولا، يجب أن نتعلم كيفية الحصول على تصريح إقامة مصنع باتباع الخطوات التالية
- تقدم بطلب للحصول على ترخيص للموقع حيث سنبني المصنع من خلال زيارة هيئة التنمية الصناعية.
- يجب أن تحصل على مستخرج حالي من السجل التجاري للمالك.
- التوجه إلى وزارة البيئة للموافقة.
- اذهب إلى وزارة الصحة للحصول على تصريح.
- يشترط موافقة هيئة الحماية المدنية.
- ثم نذهب إلى هيئة التنمية الصناعية لمنحه جميع التصاريح والتأشيرات حتى يتمكن من الحصول على رخصة المصنع.
يمكنك أيضًا إلقاء نظرة على كيفية التعاقد مع شركة PepsiCo والشركات التابعة لها
هنا قدمنا كل ما يتعلق بدراسة الجدوى لإنشاء مصنع كولا، ومتطلبات بناء هذا المصنع، وخطوات التصنيع، والمواد الخام لصناعة الكولا، وأنواع المشروبات الغازية المختلفة، ومزايا التبخير. مع ثاني أكسيد الكربون والماء إجراءات الحصول على ترخيص المصنع.