مشروع مصنع انتاج زجاجات وتنقية وتعبئة مياه معدنية

يعتبر مشروع مصنع تعبئة المياه المعدنية وتنظيفها وتعبئتها أحد المشاريع المربحة التي يمكن لأي شخص يرغب في تنفيذ المشاريع القيام بها لتحقيق دخل مربح، حيث يأخذ المياه المعبأة في زجاجات للحصول على مياه غير صحية بانتظام في كثير من الحالات يتجنبها، وهناك العديد من الأشخاص الذين يشربون زجاجات. الماء من الرياضيين وغيرهم، استمر في التعرف على فكرة مشروع مصنع لصناعة الزجاجات وتنظيف وتعبئة المياه المعبأة، الذين يقومون بأشياء عظيمة ويحققون أرباحًا مضاعفة إن شاء الله.

من المهم جدًا أن تقرأ قائمة الاشتراطات الصحية التي يجب توافرها في مصانع مياه الشرب المعبأة

مشروع مصنع لإنتاج الزجاجات وتنظيفها وتعبئة المياه المعدنية

مشروع مصنع لإنتاج الزجاجات وتنظيفها وتعبئة المياه المعدنية

يقوم نظام تعبئة وتنظيف وتعبئة المياه المعدنية بتنظيف ما يصل إلى 1000 لتر من المياه في الساعة وتنظيف 8000 لتر من المياه في وردية مدتها 8 ساعات.

تنتج الآلة سعة 2 جالون 1100 زجاجة في الساعة، بحيث يمكن إنتاج حوالي 8800 زجاجة في كل وردية.

يتم تعبئة 24 زجاجة سعة 1000 مل في الدقيقة، حيث أن عدد الزجاجات المعبأة في الساعة هو 1444 زجاجة وبالتالي يمكن ملء 11520 زجاجة في وردية واحدة.

يتم لصق حوالي 1000 ملصق على الزجاجات كل ساعة، 8000 منها باللون الوردي.

تشغيل مشروع مصنع لانتاج قوارير وتنظيف وتعبئة المياه المعدنية

مشروع مصنع لإنتاج الزجاجات وتنظيفها وتعبئة المياه المعدنية

يتكون تشغيل المصنع من حوالي 5 عمليات مختلفة، موضحة أدناه

أولا عملية التنظيف والتخزين

تتم هذه العملية في 3 خطوات مختلفة، حيث يتم تنظيف المياه في البداية وهنا يتم تغذية المياه من مصدر خارجي إلى نظام معالجة المياه ويتم تعبئة المياه النظيفة في خزان من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويتم تغذية المياه من الخزان إلى منطقة التعبئة.

ثانياً عملية الشطف والتعبئة والختم

تتم مرحلة الشطف والتعبئة والسد بخطوات مختلفة، أولها وجود جهاز شطف أوتوماتيكي للزجاجات المصنعة، حيث يتم وضع الزجاجات للشطف الآلي قبل عملية التعبئة، وتكون الزجاجات جاهزة للشطف. تعبئتها أوتوماتيكياً، ثم يتم الضغط على الغطاء، ثم يوضع الختم على تاريخ الإنتاج ومدة الصلاحية، وبعد ذلك يتم وضع الزجاجات، وينقلها إلى منطقة التعقيم على شريط خاص.

ثالثا، عملية التعليب

بعد تعقيم الزجاجات يدويًا من الأعلى والأسفل والداخل والخارج بالحرارة اللازمة، يتم توجيه الزجاجة من خلال أحزمة خاصة مملوءة بصناديق كرتونية خاصة، ويتم إرفاق تاريخ الصلاحية وانتهاء الصلاحية ويوضح رقم الدُفعة على الحائط من الزجاجات وعلى أغطية الزجاجات قبل التعبئة.

رابعا عملية الربط الحراري

يتم تغذية الزجاجات المملوءة من خلال نفق لاصق حراري يتم فيه تثبيت الملصقات حول الزجاجات وفي عنق الزجاجة.

خامساً عملية التغليف النهائية

هذه هي العملية التي يتم من خلالها تعبئة الزجاجات لإعطاء الزجاجة شكلها النهائي، وتكون الزجاجات جاهزة للشحن خارج المصنع للبيع والتوزيع.

اقرأ أيضا دراسة جدوى لمشروع إنتاج وتوزيع المياه المعدنية جاهزة

آلات ومعدات التصنيع

أولا المعدات التي تحتاجها

• الة النفخ.
• كهرباء.
• نظام معالجة المياه بمعدل تدفق 1000 لتر في الساعة.
• كمية الأملاح المذابة تصل إلى 1000 جزء في المليون والمواد الصلبة الذائبة.
• أضف وحدة الشب للحصول على جرعة 3 لتر في الساعة.
• مضخة 2 جالون.
• فلتر الكربون النشط بمعدل تدفق يصل إلى 2000 لتر في الساعة.
• يصل معدل تدفق فلتر الرمل إلى 2000 لتر في الساعة.
• أجهزة تنقية المياه.
• نظام تناضح عكسي بمعدل تدفق 500 لتر في الساعة، ويتكون من قماش مرشح 5 ميكرون 304 PP 1 ومضخة 1 (HP 3).
• غشاء 4 جالون.
• 4 أوعية ضغط (SS 316) 1 جالون.
• مولد أوزون بسعة 1 جرام / ساعة.
• الأوزون C-316 لديه معدل تدفق يصل إلى 1000 لتر في الساعة.
• مطهر مكون من اشعة فوق بنفسجية بمعدل تدفق يصل الى 1000 لتر / ساعة 1.
• خزان للمياه النقية بسعة حوالي 1000 لتر من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 (1).

اقرأ أيضًا تكلفة إنشاء شبكة مياه معدنية في مصر

ثانياً، الآلات اللازمة لإنتاج 1100 زجاجة في الساعة

• تتراوح سعة آلة التشكيل بالنفخ من 500 مل إلى 2000 مل.
• وحدة التثقيب، حيث يتم تشكيل الزجاجات على حزام في لهب حراري مع تجويف من 500 مل إلى 2000 مل بقطر 46 مل
• توافر نظام قفل هيدروليكي قائم على فكرة الهواء المضغوط.
• نظام تدفئة بالأشعة تحت الحمراء.
• وحدة تحكم لأنظمة النقل والمعالجة.
• مبرد بقدرة تبريد 1 طن.
• المكبس الهوائي.
• 1.5 لتر قوالب ألمنيوم مزدوجة مجوفة.
• قوالب ألومنيوم سعة 1 لتر مع تجويف مزدوج.
• قوالب تجويف مزدوجة من الألومنيوم بسعة 500 مل.

آلات وأجهزة التعبئة والتغليف

• خامات خاصة بطول 8 متر لنقل العبوات الفارغة والغسيل والتعبئة.
• حشو الزجاجات الذي يملأ 24 لترًا في الدقيقة، وتعتمد سرعة الماكينة على الحجم حيث يتم تقسيم الزجاجات إلى مجموعات، كل مجموعة تحتوي على 6 زجاجات يتم نقلها على حزام النقل
• اشطف الزجاجات عن طريق رش ماء الصنبور داخل الزجاجة.

آلات وأجهزة لقسم التعبئة والتغليف

• يتم لصق الشريط المنكمش والنفق وكذلك الملصق بعملية الانكماش.
• دفايات ذات سعات مختلفة.
• معجب.
• صندوق بديل.
• محركات كهربائية.
• آلة الطباعة النافثة للحبر.

تكلفة جميع المعدات والآلات

• تكلفة وحدة التنظيف 343000 دولار.
• تكلفة وحدة صنع الزجاجة 485000 دولار.
• تبلغ تكلفة وحدة التغليف 333000 دولار.
• تبلغ تكلفة وحدة التصفيح والغراء 45000 دولار.
• التكلفة الإجمالية حوالي 1،206،000 دولار.

اقرأ أيضًا دراسة جدوى تفصيلية لمشروع مياه معدنية